KBS Kunststoff-Beschichtungs-Service Sinsheim

Vier Jahrzehnte Erfahrung. Eine hochautomatisierte Fertigung. Und ein klares Ziel: Bleche und Gitter so verfügbar, planbar und zuverlässig zu beschichten wie in der eigenen Produktion.

Passivierung

Pulverbeschichtung

Folierung

Seit 1984 auf Oberfläche von flachen Bauteilen spezialisiert.

KBS wurde 1984 gegründet und hat sich früh auf die industrielle Pulverbeschichtung flächiger Metallbauteile konzentriert. Aus handwerklicher Erfahrung entstand ein hochleistungsfähiger Prozess für Bleche, Platten und Gitter.

Heute verbindet KBS eine materialspezifische chemische Vorbehandlung mit automatisierter Pulverbeschichtung, digitaler Auftragssteuerung und persönlicher Qualitätskontrolle. Diese Verbindung macht hohe Stückzahlen ebenso beherrschbar wie kurzfristige Sonderaufträge.

Was KBS besonders macht:

Spezialisierung
Fokus auf Bleche, Platten und Gitter statt beliebiger Bauteile.
Geschwindigkeit
Kurze Durchlaufzeiten, Expressfähigkeit und große Pulververfügbarkeit.
Prozesssicherheit
Materialspezifische Routen mit digitaler Zuordnung am Gehänge.
Wirtschaftlichkeit
Hohe Kapazität und standardisierte Abläufe für attraktive Beschichtungskosten.
Persönlicher Ansprechpartner
Ein Ansprechpartner vom Angebot bis zur Auslieferung.

KBS in Fakten:

400 m2/h

Beschichtungskapazität

bis zu 8 Stufen

chemische Vorbehandlung

100 % digital

erfasst und dokumentiert

Automatische Pulverbeschichtung von Stahl und Aluminium

Von der Oberflächenvorbehandlung über die Pulverbeschichtung bis zur Qualitätskontrolle und Weiterverarbeitung: Bei KBS greifen alle Prozessschritte nahtlos ineinander – für reproduzierbare Qualität, hohe Haftfestigkeit und zuverlässigen Korrosionsschutz.

Dann darunter eine durchgehende Prozessdarstellung mit zwei visuellen Teilbereichen:

Phase 1

Oberflächenvorbehandlung

1. Alkalische Beize & Entfetten

Entfernt Öle, Fette und Verschmutzungen. Die Basis für reine Oberflächen.

2. Spülen

Stadtwasser spült Rückstände zuverlässig ab.

3. Alkalische Beize

Zweite Beizstufe für maximale Reinigung und Aktivierung der Oberfläche.

4. Spülen

Stadtwasser spült Rückstände zuverlässig ab.

5. VE Spülen

Vollentsalztes Wasser für höchste Reinheit und Prozessstabilität.

6. Vorbehandlung

Konversionsschicht für optimalen Korrosionsschutz und Haftvermittlung.

7. VE Spülen

Volleentsalztes Wasser spült Rückstände restlos ab.

8. VE Spühkranz

Letzte Spülung mit vollentsalztem Wasser für perfekte Qualität.

Phase 2

Beschichtung & Weiterverarbeitung

1. Haftwasser Trockner

Entfernt Haftwasser und kann optional auch tempern.

2. Pulverbeschichtung & Haupttrocknung

Vollautomatische Pulverbeschichtung nebst Einbrennung für perfekte Ergebnisse.

3. Pulver-Rückgewinnung & Öko-Grundierung

Mischpulver wird mit extrem hohem Wirkungsgrad zurückgewonnen und kann als "Öko-Grundierung" verwendet werden.

4. Duplex-Prozess für Stahl

In Kombination mit Verzinken durch unseren Partner – für maximalen Schutz.

5. Qualitätskontrolle

Optische Prüfung und technische Messung (z. B. der Schichtdicke).

6. Folierung (optional)

Schutz oder Dekor – präzise und sauber aufgebracht.

7. Verpackung & Versand

Sicher verpackt. Zuverlässig geliefert. Pünktlich bei Ihnen.

Ihre Anforderungen. Unsere Beratung.

Sie benötigen eine zuverlässige Lösung für industrielle Oberflächenbeschichtung und eine Beratung, die weiterdenkt? KBS begleitet Sie persönlich, schnell und lösungsorientiert. Wir betrachten jedes Projekt ganzheitlich und entwickeln gemeinsam mit Ihnen eine Lösung, die technisch, wirtschaftlich und prozessual zu Ihrem Bedarf passt.

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